一體式自動粉末壓片機(jī)20噸
一、儀器概述:
粉末壓片機(jī)(又名小型油壓機(jī))采用液壓驅(qū)動,主要應(yīng)用于實驗室小規(guī)模粉末成型制樣,需結(jié)合模具使用,廣泛應(yīng)用于X熒光、鈣鐵分析、超導(dǎo)、建材、陶瓷、水泥等新材料研發(fā)領(lǐng)域。
該設(shè)備是我公司結(jié)合市場壓片機(jī)基礎(chǔ)并在高校老師的建議和支持下,開發(fā)出的新款自動壓片機(jī)。本次進(jìn)行了多項優(yōu)化和改進(jìn),實現(xiàn)了精準(zhǔn)控壓,解決了之前6mm以下直徑模具不能在自動壓片機(jī)上使用的問題,同時也滿足了客戶多段加壓及數(shù)據(jù)導(dǎo)出的需求,另外也增加了很多安全配置,適合實驗室使用。
二、主要技術(shù)指標(biāo):
設(shè)備型號 | JZP-10 | JZP-20 | JZP-30 | JZP-40 | JZP-60 |
壓力范圍 | 0.2-10.0T | 0.3-20.0T | 0.3-30.0T | 0.5-40.0T | 1.0-60.0T |
油缸直徑 | Ф65mm | Ф95mm | Ф110mm | Ф130mm | Ф150mm |
油缸行程 | 30mm | 50mm | |||
加壓方式 | 電動加壓 | ||||
加壓過程 | 波段加壓-波段保壓-自動補壓-定時泄壓 | ||||
加壓段數(shù) | 5段加壓任意設(shè)置 | ||||
脫模壓力 | 可自行設(shè)置 | ||||
保壓時間 | 任意設(shè)定((N秒) | ||||
顯示方式 | 7寸 觸摸液晶屏 | ||||
模具壓強換算 | 程序自動換算/并直接顯示樣品所承受壓強(Mpa) | ||||
油缸限位保護(hù) | 油缸超過限位高度自動泄壓 | ||||
主動安全配置 | 當(dāng)檢測到系統(tǒng)壓強觸碰本機(jī)安全壓強時自動泄壓 | ||||
被動安全配置 | 急停開關(guān)+鋼板防護(hù)+有機(jī)玻璃防護(hù)罩 | ||||
數(shù)據(jù)管理 | 可管理、儲存、查看、USB導(dǎo)出 | ||||
設(shè)備電源 | 220V(50Hz/60Hz) | ||||
工作空間mm | 寬145×160 | 175×170 | 180×210 | ||
外形尺寸mm | 230×390×420 | 280×460×550 | 300×520×580 | ||
設(shè)備重量 | 約95kg | 約150kg | 約180kg |
備注:以上為我公司壓片機(jī)資料,僅供參考。可根據(jù)客戶需求定制或改進(jìn)壓片機(jī)。
三、機(jī)器操作指南:
1、設(shè)置步驟:
插上電源,啟動開關(guān),設(shè)備進(jìn)入通電階段,屏幕自動亮起,進(jìn)入主界面,按下屏幕【設(shè)置】按鈕,進(jìn)入設(shè)置頁面:
壓力設(shè)置和其他設(shè)置:
>加壓階段:1-5階段,任意設(shè)置;
>模具類型:圓形、方形、異形(任選)。當(dāng)選擇圓形時,需準(zhǔn)確輸入模具直徑;選擇方形時,需準(zhǔn)確輸入模具長寬尺寸;當(dāng)模具非圓形或標(biāo)準(zhǔn)方形時,則只能選擇模具為異形,則不需要輸入模具尺寸,當(dāng)然,也就無法自動計算模具承受壓強。
>壓力設(shè)定:當(dāng)選擇加壓階段為“1"時,則只能設(shè)置1條加壓數(shù)據(jù),以此類推;選擇幾個加壓階段,就只能設(shè)置幾條加壓數(shù)據(jù);加壓值是上升的,后面的階段不能小于前面的壓力值,但最大不能超過壓片機(jī)壓力值。每個階段均可以獨立設(shè)置補壓值和保壓時間,當(dāng)您不需要多段加壓時,加壓階段設(shè)置為“1",達(dá)到壓力值即進(jìn)入保壓階段《詳見保壓時間設(shè)置》。
>補壓設(shè)定:顧名思義,其實就是當(dāng)實時壓力到達(dá)您所設(shè)定壓力值時(如下圖5.0噸)即進(jìn)入保壓階段,保壓階段(如下圖保壓時間30秒)內(nèi)壓力掉到補壓值時(如下圖4.9噸),電機(jī)自動啟動補壓值設(shè)定壓力值5.0噸,繼續(xù)進(jìn)行剩余的保壓階段。
>保壓時間:(N秒)任意設(shè)置,當(dāng)您不需要太長時間保壓時,建議時間設(shè)置少一點,可以更快泄壓,更快取樣。
>模具壓強:根據(jù)設(shè)定的壓力值、模具類型和模具尺寸,自動計算出模具承受壓強。特別提醒,小規(guī)格模具要特別注意模具承壓上限,切勿隨意設(shè)定壓力值,以免模具損壞。
>其他設(shè)置:設(shè)置系統(tǒng)時間和脫模壓力。小模具特別注意,脫模壓力不宜過大;如遇大模具無法脫模時,可適當(dāng)增加脫模壓力,但務(wù)必要注意模具規(guī)格的變化,不要輕易設(shè)置。
>保存和返回:當(dāng)所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢時,點擊保存按鈕,進(jìn)入主界面,可啟動加壓程序;當(dāng)不需要改動數(shù)據(jù)時,可直接點擊返回按鈕,回到主頁面。
2、啟動加壓:
當(dāng)壓力設(shè)置完畢后,可點擊主界面啟動按鈕,開始加壓,請關(guān)注主界面實時壓力數(shù)據(jù),和模具實際情況,及時調(diào)整機(jī)器狀態(tài);如遇緊急情況,可點擊屏幕中的停止按鈕,停止加壓;也可直接按下機(jī)器頂部的急停開關(guān)按鈕,緊急停止機(jī)器工作。
3、數(shù)據(jù)管理:
每次啟動加壓數(shù)據(jù)均自動保存,方便對比和查看,刪除或清空,并可通過U盤導(dǎo)出。
四、保養(yǎng)及注意事項:
1、每次試驗完畢,要及時清理機(jī)器表面殘留物,特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等,導(dǎo)電或易腐蝕材料污垢需更加注意,要及時清理保養(yǎng);
2、不定期檢查機(jī)器螺栓是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,第一時間緊固,切不可大意;
3、長時間不用時,建議切斷電源,觸摸屏表面附上一層薄膜;
4、使用過程中有任何問題均可聯(lián)系我公司服務(wù)熱線,由工程師電話或視頻指導(dǎo)操作。
一體式自動粉末壓片機(jī)20噸